Сочетание мелкозернистой структуры шва и крупнозернистой структуры в околошовной зоне является основной причиной того, что сварные соединения магниевых сплавов разрушаются преимущественно рядом со швом. Сплавы типа Mg - Al - Zn - Мп менее склонны к росту зерен при нагреве по сравнению с другими магниевыми сплавами; с увеличением содержания в них алюминия склонность к росту зерен уменьшается. Магний с марганцем образуют перитектику с очень узким интервалом кристаллизации. Растворимость марганца в магнии при температуре перитектики составляет 2,45%, при 500° - 0,8%, при 200° - снижается до нуля.
Второй фазой в сплавах этой системы является марганец. Несмотря на высокую растворимость марганца в магнии, сплавы этого типа не упрочняются при изменении в них содержания марганца; при изменении количества марганца в деформированных сплавах в пределах 0- 3% предел прочности остается равным 19-20 кг/мм2, а пластические характеристики снижаются. Эти сплавы не подвергаются термической обработке.
Применение сплавов Mg - Мп определяется их коррозионной стойкостью, более высокой, чем других магниевых сплавов, и хорошей свариваемостью. Проведенные авторами испытания чистейших сплавов Mg - Мп на склонность к образованию кристаллизационных трещин по кольцевой литейной пробе показывают их высокую сопротивляемость образованию трещин при кристаллизации. Применяется один деформируемый сплав МА1, содержащий 1,3-2,5% Мп, и один литейный сплав МЛ2 системы Mg - Мп, содержащий 1,0-2,0% Мп. В зарубежных странах также применяются подобные сплавы, в среднем содержащие 1,5% Мп английский сплав АМ503, американский сплав Мит. д..
