Склонность к образованию трещин ниже солидуса сварных соединений из закаленного и искусственно состаренного сплава В95 значительно выше, чем сварных соединений, выполненных из этого же сплава, но в отожженном состоянии. Работа сварщиком в Киеве тут jobsite.kiev.ua предлагается от многих предприятий. Данные, иллюстрирующие влияние способа сварки, исходного состояния основного металла и состава присадочного сплава на склонность сварных соединений к образованию кристаллизационных и термических трещин при сварке сплавов системы Al - Zn - Mg - Си. Химические составы исследованных сплавов: 1 5,40%Zn; 2,20%Mg; 0,44%Cu; 0,29%Fe; 0,12%Si; 0,50%Mn; 0,02%Ti; 0,01%Cr; Al-ост.; 2 5,35%Zn; 2,58%Mg; l,09%Cu; 0,26%Fe; 0,08%Si; 0,27%Mn; 0,07%Ti; 0,08%Cr; Al-ост.; 3 5,05%Zn; 2,5%Mg; 2,04%Cu; 0,38%Fe; 0,19%Si; 0,50%Mn; 0,04%Ti; Al-ост. Исследования показали, что применение специальных присадочных материалов, разработанных для сварки сплава В95, позволяет резко снизить склонность к образованию трещин в сварных соединениях как при газовой, так и при аргоно-дуговой сварке в отожженном и в термообработанном состояниях. Ниже приведены составы таких специальных присадочных материалов:1 1 6%Mg; 3%Zn;l,5%Cu; 0,2%Mn; 0,2%Ti; 0,25%Cr; Al - ост.; 2 5%Mg; 10%Zn; 0,2-1,5%Cu; 0,2%Mn; 0,2%Ti; 0,25%Cr; Al - ост. сплавы 1 и 2 предложены авторами; 3 3%Mg; 6%Zn; 0,5-l%Ti; 4 8-10%Mg; Al - ост. Для сплавов типа B95 наиболее приемлем способ аргоно-дуговой сварки. В этом случае, применяя специальные присадочные сплавы, можно избежать появления кристаллизационных и термических трещин независимо от состояния свариваемого материала.
Другие дефекты поры, окисные плены, получающиеся при сварке сплавов Al-Mg, Al-ZnH Al-Си, имеют место и при сварке сплавов типа В95, поэтому непосредственно перед аргоно-дуговой сваркой необходимо производить тщаиельное удаление окисных пленок с поверхности свариваемого материала и с присадочных прутков путем травления и зачистки металлической щеткой торцов свариваемых кромок. Методы сварки плавлением сплавов типа В95 и механические свойства сварных соединений
Склонность к образованию трещин ниже солидуса сварных соединений из закаленного и искусственно состаренного сплава В95 значительно выше, чем сварных соединений, выполненных из этого же сплава, но в отожженном состоянии. Работа сварщиком в Киеве тут jobsite.kiev.ua предлагается от многих предприятий. Данные, иллюстрирующие влияние способа сварки, исходного состояния основного металла и состава присадочного сплава на склонность сварных соединений к образованию кристаллизационных и термических трещин при сварке сплавов системы Al - Zn - Mg - Си. Химические составы исследованных сплавов: 1 5,40%Zn; 2,20%Mg; 0,44%Cu; 0,29%Fe; 0,12%Si; 0,50%Mn; 0,02%Ti; 0,01%Cr; Al-ост.; 2 5,35%Zn; 2,58%Mg; l,09%Cu; 0,26%Fe; 0,08%Si; 0,27%Mn; 0,07%Ti; 0,08%Cr; Al-ост.; 3 5,05%Zn; 2,5%Mg; 2,04%Cu; 0,38%Fe; 0,19%Si; 0,50%Mn; 0,04%Ti; Al-ост. Исследования показали, что применение специальных присадочных материалов, разработанных для сварки сплава В95, позволяет резко снизить склонность к образованию трещин в сварных соединениях как при газовой, так и при аргоно-дуговой сварке в отожженном и в термообработанном состояниях. Ниже приведены составы таких специальных присадочных материалов:1 1 6%Mg; 3%Zn;l,5%Cu; 0,2%Mn; 0,2%Ti; 0,25%Cr; Al - ост.; 2 5%Mg; 10%Zn; 0,2-1,5%Cu; 0,2%Mn; 0,2%Ti; 0,25%Cr; Al - ост. сплавы 1 и 2 предложены авторами; 3 3%Mg; 6%Zn; 0,5-l%Ti; 4 8-10%Mg; Al - ост. Для сплавов типа B95 наиболее приемлем способ аргоно-дуговой сварки. В этом случае, применяя специальные присадочные сплавы, можно избежать появления кристаллизационных и термических трещин независимо от состояния свариваемого материала.
Другие дефекты поры, окисные плены, получающиеся при сварке сплавов Al-Mg, Al-ZnH Al-Си, имеют место и при сварке сплавов типа В95, поэтому непосредственно перед аргоно-дуговой сваркой необходимо производить тщаиельное удаление окисных пленок с поверхности свариваемого материала и с присадочных прутков путем травления и зачистки металлической щеткой торцов свариваемых кромок.
Запись опубликована в рубрике Монтаж. Добавьте в закладки постоянную ссылку.
