Появление трещин в шве и рядом со швом в соединениях из Д20 и АМц, сваренных с применением присадок Д20 или АМц, в соединениях из Д20 и АМгЗ, сваренных с применением присадок Д20, и в соединениях из Д20 и Д16 при присадках Д20 или Д16 связано как с весьма неблагоприятным составом швов, так и с интенсивно развитым участком частичного расплавления в основном металле. При фрактографическом анализе трещин в сварных соединениях из разнородных материалов обнаружено, что все они образуются при температурах выше солидуса. Характерно расположение трещин в швах: обычно они образуются вдоль фронта кристаллизации, параллельного границе сплавления шва с основным материалом по стыкам отдельных слоев слоистой структуры. Из приведенных данных следует, что в достаточно жестких сварных конструкциях допустимы следующие сочетания материалов: АЛ19 с Д20 с применением в качестве присадочного материала сплава Д20; Д20 с АМгб с присадкой Д20; АМгЗ с АМц с присадкой одного из этих материалов.
При таких сочетаниях сплавов склонность к образованию трещин при крестовой пробе составляет менее 10%. В конструкциях средней жесткости возможно применение таких сочетаний сплавов, которые при крестовой пробе обнаруживают склонность к образованию трещин не более 20%, а именно: АМц - АМгб с присадкой АМгб, Д20-АМц с присадкой Д20; АЛ19 - Д20 с присадкой Д20; АМгЗ-АМгб с присадкой АМгЗ; АМгЗ-Д16 с присадкой Д16. При сварке алюминиевых сплавов в неблагоприятных сочетаниях необходимо применение присадочных материалов, отличающихся по составу от свариваемых. Принципы подбора присадочного сплава в этом случае такие же.
