Сплавы LM4-M и LM6-M

Сплавы LM4-M и LM6-MПластины размером 150 X 150 X 6,2 подвергались аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом. Сплавы LM4-M и LM6-M сваривались с деформируемыми сплавами NS3 и HS30 с применением присадочной проволоки, содержащей 5% Si. Применение при сварке сплава LM5-M с этими сплавами присадочного металла, содержащего 5%Mg, вызывало образование кристаллизационных трещин в сварном шве, поэтому в дальнейшем при сварке этих сплавов использовался присадочный металл, содержащий 7%Si. Некоторые затруднения при сварке возникали из-за различия в температуре плавления свариваемых сплавов: дуга при сварке направлялась на сплав с более высокой температурой плавления. Механические свойства свариваемых сплавов, а также сварных соединений, полученных при сварке разнородных литейных сплавов с деформируемыми.

Прочитать остальную часть записи »

Появление трещин в шве и рядом со швом

Появление трещин в шве и рядом со швомПри предварительном расчете состава сплава в шве следует учитывать, что, по опытным данным, при аргоно-дуговой сварке в шов попадает поровну каждого из свариваемых материалов как при стыковом шве, так и при сварке внахлестку подобно крестовой пробе. Коэффициент перемешивания в шве количество основного сплава в шве в % при ручной аргоно-дуговой сварке металла толщиной 2 мм достигает примерно 35 -48%, при автоматической аргоно-дуговой сварке 68-80%. Следует отметить, что применение присадочного металла АК или АЛ9 при сварке разнородных соединений АМгб с каким-либо другим сплавом приводит к образованию в переходной области шва со стороны листов АМгб, а также в области однородного перемешивания шва, значительного количества силицида магния, охрупчивающего металл - Поэтому угол загиба в сварном соединении из АМгб - АЛ19, сваренном с применением присадки АК, не выше 17°. Как видно, предел прочности сварных соединений из разнородных сплавов определяется пределом прочности наименее прочного из соединяемых материалов. Прочитать остальную часть записи »

Трещины в шве

Трещины в швеПоявление трещин в шве и рядом со швом в соединениях из Д20 и АМц, сваренных с применением присадок Д20 или АМц, в соединениях из Д20 и АМгЗ, сваренных с применением присадок Д20, и в соединениях из Д20 и Д16 при присадках Д20 или Д16 связано как с весьма неблагоприятным составом швов, так и с интенсивно развитым участком частичного расплавления в основном металле. При фрактографическом анализе трещин в сварных соединениях из разнородных материалов обнаружено, что все они образуются при температурах выше солидуса. Прочитать остальную часть записи »

Склонность к образованию трещин

Склонность к образованию трещинПри использовании в качестве присадочного сплава более легкоплавкого из свариваемых сплавов при тех же сочетаниях материалов трещины возникают преимущественно вдоль оси шва или ближе к границе шва, или в участке частичного расплавления со стороны сплава, имеющего широкий интервал температур кристаллизации. Трещины в шве возникают преимущественно в тех случаях, когда его состав соответствует сплавам с большой склонностью к образованию трещин. Следует отметить, что иногда трещины в шве возникают не точно по центру шва, а несколько смещены к его краю, ближе к переходной области со стороны сплава, обладающего повышенной склонностью к образованию трещин.

Прочитать остальную часть записи »

Сварка разнородных деформируемых сплавов

Сварка разнородных деформируемых сплавовКроме того, эти сплавы содержат различные примеси Fe, Cu, Mn, Zn, Mg и др., которые, как было показано выше, могут оказывать существенное влияние на склонность сплавов к образованию трещин. Поэтому предварительная оценка склонности сплава шва к образованию трещин должна производиться с учетом соединения в нем не только основных легирующих элементов, но и примесей, присутствующих иногда в количестве сотых долей процента. Нами были исследованы склонность к образованию трещин, предел прочности и угол загиба разнородных соединений, выполненных ручной аргоно-дуговой сваркой из листов 5 = 2 мм сплавов: АМц, Д16, АМгб, АМгЗ, Д20, АЛ19. Склонность к образованию трещин определялась с помощью крестовой пробы, образцы которой сваривались из двух пластин различного состава.

Прочитать остальную часть записи »
Расчет смет