Трещины в околошовном участке

Трещины в околошовном участкеТочечная сварка обладает одним важным преимуществом среди других видов сварки: при ее применении высокая склонность магниевых сплавов к окислению проявляется в минимальной степени- Проковкой сварных швов из магниевых сплавов заметно повышают предел прочности свариваемых соединений, выполненных дуговой сваркой с применением флюса из смеси фторидов. Проковка швов чаще подогретых до 300° сварных соединений из магниевых сплавов является важной операцией, повышающей их пределы статической и вибрационной прочности. Следующий пример, приведенный в статье Рубо, характеризует влияние проковки на механические характеристики некоторых магниевых сплавов. Магниевый деформируемый сплав, содержащий 6%А1, имеет предел прочности 28-35 кг/мм2; предел прочности сварных соединений 19-22 кг/мм2, а после проковки в нагретом состоянии 25-29кг/мм2. Предел прочности сварных соединений магниевых сплавов равен 60-80% предела прочности основного сплава, а после проковки достигает 90%. Предел усталости на повторно-переменный изгиб соединений из магниевых сплавов, выполненных газовой сваркой, составляет 50 -60% предела усталости основного сплава; после горячей проковки он может быть повышен до 60-70%. Двойные сплавы Mg - Zn не имеют промышленного значения.

Благодаря очень большому интервалу кристаллизации, превышающему в некоторых сплавах 300°, они весьма склонны к образованию кристаллизационных трещин. По данным литейной круговой пробы, наибольшая склонность к образованию кристаллизационных трещин при неравновесных условиях литья технических сплавов системы Mg - Zn обнаружена при содержании 0,5% Zn.

Комментарии запрещены.

Расчет смет