Монтажно-строительная компания "Cardcar"

Кроме того, эти сплавы содержат различные примеси Fe, Cu, Mn, Zn, Mg и др., которые, как было показано выше, могут оказывать существенное влияние на склонность сплавов к образованию трещин. Поэтому предварительная оценка склонности сплава шва к образованию трещин должна производиться с учетом соединения в нем не только основных легирующих элементов, но и примесей, присутствующих иногда в количестве сотых долей процента. Нами были исследованы склонность к образованию трещин, предел прочности и угол загиба разнородных соединений, выполненных ручной аргоно-дуговой сваркой из листов 5 = 2 мм сплавов: АМц, Д16, АМгб, АМгЗ, Д20, АЛ19. Склонность к образованию трещин определялась с помощью крестовой пробы, образцы которой сваривались из двух пластин различного состава.

Склонность к образованию кристаллизационных трещин при сварке разнородных алюминиевых сплавов определяется, как и в случае сварки соединений из одного сплава, составом сварного шва и легкоплавкостью жидкой фазы по границам оплавленных зерен в участке частичного расплавления. Состав шва в сварном соединении из разнородных алюминиевых сплавов в значительной степени зависит от коэффициента перемешивания свариваемых и присадочного материалов. Как было показано выше, в поперечном сечении сварного шва, выполненного с применением присадочного материала иного состава!

чем свариваемый, существует примерно две области: область относительно однородного перемешивания в средней части шва и область по краям шва вблизи границы сплавления с неоднородным составом переходная область шва. Содержание легирующих элементов в переходной области шва изменяется от содержания их в области однородного перемешивания шва до содержания в участке рядом со швом. Читать далее →

Применение присадочного сплава АК при аргоно-дуговой сварке сплава А1- 4,5%Zn - l,5%Mg, содержащего до 0,3%Mg и 0,2%Сг, позволяет существенно уменьшить образование трещин. Среди самозакаливающихся сплавов системы Al - Zn - Mg значительный интерес представляют сплавы, содержащие повышенное количество магния и небольшие добавки меди. Склонность этих сплавов к образованию кристаллизационных трещин относительно невелика Как видно, сплавы Al - Zn - Mg, содержащие 6,5%Mg и до 3%Zn и изготовленные на алюминии АОО, имеют несколько повышенную склонность к образованию трещин более 10% в том случае, если содержание в них цинка менее 1,5% и марганца более 0,2%. Введение в эти сплавы 1 или 2%Си не ухудшает их свариваемости даже в том случае, если содержание марганца достигает 0,4%, так как при введении меди в данный сплав количество неравновесной легкоплавкой эвтектики, по-видимому, становится больше критического.

Читать далее →

Состав присадочного сплава также оказывает определенное воздействие на упрочнение при старении подобных сплавов. Было обнаружено, что применение присадочного материала, аналогичного основному сплаву, вызывает большее упрочнение шва, чем применение присадки из сплава АК 5%Si, особенно при сварке соединений из металла значительной толщины. По-видимому, кремний в сплавах Al - Zn - Mg способствует замедлению диффузионных процессов, а также связывает дополнительное количество магния в интерметаллид Mg2Si.

Читать далее →

Сплавы, способные к самозакаливанию при сварке и значительному упрочнению при последующем старении, имеют важные преимущества по сравнению с другими свариваемыми алюминиевыми сплавами. Такие сплавы, кроме способности к самозакаливанию и дисперсионному твердению, должны иметь и определенный запас пластичности. Было выявлено несколько групп самозакаливающихся алюминиевых сплавов, содержащих, главным образом, цинк. Читать далее →